<\/p>\n\n \n <\/a>\n <\/a>\n <\/span>\n <\/div>\n In tre mesi sono stati eseguiti oltre 6.000,00 m2 di diaframmi, di profondit\u00e0 media pari a 17,00 m dal piano campagna (p.c.). I terreni attraversati sono costituiti, a partire dal p.c., da uno strato di depositi alluvionali recenti con spessore variabile fino ai 7 m circa consistenti in limi e limi argillosi sabbiosi, da uno strato di alterazione del substrato marnoso appartenente alla formazione di Costa Areasa caratterizzato dalla presenza di limi argillosi consistenti tra le profondit\u00e0 da 7,00 m e 10,00 m dal p.c. e successivamente da un substrato lapideo costituito da marne e siltiti anch\u2019esso appartenete alla formazione di Costa Areasa con resistenza alla compressione monoassiale fino a oltre 60 MPa. La falda, in generale con andamento sub parallelo alla superficie topografica, risulta ricompresa tra i \u20133,00 m e i \u20137,00 m dal p.c.. Le paratie eseguite hanno la funzione di contenimento dei terreni con la garanzia di impermeabilit\u00e0 alla cinturazione del Pozzo. I giunti tra i pannelli sono stati realizzati con il sovrascavo (overcut) di 5 cm (2,5 cm per parte) dei pannelli secondari a chiusura dei primari.<\/p>\n Il sistema idrofresa utilizzato per la realizzazione delle paratie \u00e8 costituito da un\u2019idrofresa Bauer BC32 montata su carro base Bauer BG40 che ne fornisce il supporto e la potenza idraulica necessaria. Il sistema cos\u00ec composto ha un peso operativo superiore alle 160 t. Il sistema di scavo con idrofresa Bauer \u00e8 una tecnica che garantisce massime prestazioni anche in condizioni estremamente difficili. L\u2019utilizzo di idrofresa garantisce lo scavo in sicurezza in quasi tutti i terreni, assicurando la verticalit\u00e0 delle paratie, giunti tra i pannelli affidabili e impermeabili, una bassa emissione di rumore e vibrazioni e un\u2019agevole gestione del trattamento dei fanghi di scavo e del terreno di risulta con un basso impatto ambientale.<\/p>\n In sintesi, il sistema di scavo con idrofresa \u00e8 di tipo \u201cchiuso\u201d: la scavatrice rimuove in continuo il materiale dal fondo scavo riducendolo in una pezzatura pompabile mescolandolo con la sospensione bentonitica presente nello scavo. Il fango carico di particelle solide di materiale in sospensione viene pompato all\u2019unit\u00e0 di dissabbiamento dove, una volta pulito e rigenerato, viene rimandato in circolazione. Le principali criticit\u00e0 nello scavo dei diaframmi sono state procurate dalla diversa consistenza dei terreni attraversati e dalla presenza di notevoli quantit\u00e0 di particelle \u201cfini\u201d in sospensione che, \u201cappesantendo\u201d il fango di scavo, ne compromettevano la funzionalit\u00e0. I Tecnici della Di Vincenzo & C., con la collaborazione degli Specialisti Bauer, prima dell\u2019inizio dei lavori hanno eseguito molteplici test al fine di ottimizzare il ciclo di scavo. I risultati delle prove hanno comportato la scelta di denti di scavo Bauer tipo SB42 risultati particolarmente performanti, montati su ruote di taglio attrezzate con \u201ccoltelli\u201d per la pulizia di limi e argille. La riduzione delle maglie delle griglie dei vagli del dissabbiamento del \u201cfine\u201d, unitamente all\u2019utilizzo del decanter BD 50 e con mirate modifiche alla gestione della circolazione nell\u2019impianto, hanno risolto i problemi nei fanghi. La bentonite \u00e8 stata giornalmente tenuta sotto controllo con prove in laboratorio.<\/p>\n <\/p>\n La sequenza di lavoro \u00e8 consistita nelle seguenti fasi:<\/p>\n L\u2019efficienza del sistema di monitoraggio in continuo dello scavo e la possibilit\u00e0 dell\u2019operatore di intervenire immediatamente sulla verticalit\u00e0 e sulla rotazione della scavatrice hanno consentito di contenere l\u2019overcutting realizzando giunti impermeabili.<\/p>\n Il corpo fresante BC32 presenta le seguenti caratteristiche tecniche principali:<\/p>\n L\u2019impianto di dissabbiamento utilizzato consta in un gruppo Bauer BE 500, con capacit\u00e0 di trattamento di 500 m3\/ora, costituito da un GS500 in posizione centrale, il quale prevede un vaglio per la ghiaia e i ciottoli, da due BE250 laterali, attrezzati con cicloni e vagli per il dissabbiamento e due impianti desilter BDS 250 capaci di dissabbiare fino a un punto di taglio di 20 micron\/metro. Il dissabbiatore \u00e8 montato sopra un container dotato di agitatore per mantenere in movimento la bentonite che, tramite un\u2019apposita pompa, pu\u00f2 essere inviata nei silos di immagazzinamento o nella vasca di miscelazione con la bentonite fresca. La pompa per il ritorno della bentonite \u00e8 una Bauer KBKT, regolata da inverter e comandata tramite radiocomando in remoto dallo stesso operatore dell\u2019idrofresa in grado di modulare la portata in tempo reale, in funzione della necessit\u00e0.<\/p>\n Particolarmente interessante \u00e8 stato l\u2019utilizzo del decantatore centrifugo Bauer BD50, capace di separare la parte solida da quella liquida grazie all\u2019effetto di centrifugazione del materiale introdotto allo stato liquido. L\u2019utilizzo del decantatore ha eliminato la necessit\u00e0 di impiegare\u00a0 un impianto di trattamento con flocculanti. Come tutti i macchinari da perforazione di marchio Bauer, l\u2019idrofresa utilizzata \u00e8 dotata di sistema di monitoraggio elettronico B-Tronic: tale tecnologia consente una gestione completamente automatica e una totale tracciabilit\u00e0 delle lavorazioni, permettendo di rilevare e registrare tutti i parametri di perforazione come la profondit\u00e0, la posizione sulla verticale, le pressioni idrauliche e la velocit\u00e0 di rotazione.<\/p>\n Si ringrazia per la collaborazione l\u2019Ing. Giampiero De Michelis, Direttore dei Lavori, l\u2019Ing. Arturo Turi, P.M. di Italferr, e gli Ingg. Ettore Pagani, Andrea Ottolin e Simone Cinque, rispettivamente Direttore, Responsabile del Procedimento e Responsabile dell\u2019Unit\u00e0 di Direzione e Coordinamento del Consorzio COCIV.<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Il progetto per la realizzazione del pozzo di ingresso e di uscita della fresa in localit\u00e0 Cascina Radimero, nell\u2019ambito dei lavori di realizzazione della linea Alta Capacit\u00e0 Veloce del Terzo Valico Ferroviario, prevede la realizzazione di opere di sostegno dei terreni, mediante diaframmi. La nuova linea si sviluppa complessivamente per 53 km, di cui 37 […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":51782,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[14],"tags":[51257,51255],"autore":[51253,20568],"aeroporti":[],"associazioni-e-organizzazioni":[],"aziende":[30251],"collegamenti-stradali":[],"fiere-e-eventi":[],"linee-ferroviarie":[52206],"personalita":[],"viadotti-e-ponti":[],"porti":[],"tunnel-e-gallerie":[],"luoghi":[51260],"leggi-e-normative":[],"macchine-e-attrezzature":[30154,60506],"materie":[],"tecnologie":[],"temi":[],"acf":[],"yoast_head":"\n\n
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